匂坂の家具ができるまでflow

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1スプレッター(木工ボンド塗布機)

パネルソーでラフカットした芯材(パーティクルボード)にボンドを塗布します。そして、化粧板(MDF)と張り合わせてプレスをかけ、時間をおきます。
このようにして、家具に使用される全てのフラッシュ材ができあがります。

2サイザー

フラッシュ材を正寸法に切り回します。
刃物のセッティングにより、各製品に応じした必要な加工を行うことができます。

3自動直線縁貼機

正寸法にカットされたフラッシュ材やカウンター、扉などの小口面に化粧テープを貼っていきます。
材の投入から受け取りまで、一度に多くの加工が可能です。

4NC両面ダボ打機

製品を組み立てるために、各フラッシュ材に木ダボを打ち込みます。
全自動なので、一人で作業を行うことができます。

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5NCボーリングマシーン

組立用の穴、扉取付用の穴、金具取付用の穴など製品に必要な穴加工を行います。

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6組立用プレス機

各部材を組立て、プレスをかけた上体でしっかりと固定し、製品として仕上げていきます。

7仕上げ・梱包

扉や金具を取付けて調整を行い、製品説明書を添付して梱包して完成です!

工場設備

第一工場、第二工場と倉庫があります。

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